Skąd pomysł na zmianę w zarządzaniu produkcją?
Firma DAAG jest lubelską manufakturą torebek z ponad 30-letnim doświadczeniem. Wcześniej przez 15 lat korzystała z przestarzałego systemu do monitorowania stanów magazynowych i planowania produkcji. Z czasem narzędzie okazało się niewystarczające – brakowało w nim innowacyjnych funkcji, elastyczności, a także wygody pracy z dowolnego miejsca.
Co więcej, właściciele zauważyli rosnące koszty błędów magazynowych oraz spowolniony przepływ informacji. Dlatego postanowili znaleźć kompleksowe rozwiązanie, które nie tylko zautomatyzuje planowanie, lecz również uprości obieg dokumentów.
Wdrożenie modułowych systemów – klucz do sukcesu
Optymalne zarządzanie produkcją to dziś nie tylko plany produkcyjne w Excelu. Współczesne firmy potrzebują zintegrowanych narzędzi, które łączą w sobie moduł APS (Advanced Planning and Scheduling), funkcje MES (Manufacturing Execution System) oraz WMS (Warehouse Management System). Firma DAAG zdecydowała się na wybór systemów Optimakers ze względu na:
- ✓ Elastyczność chmury – dostęp z dowolnego urządzenia, bez konieczności logowania się przez pulpit zdalny.
- ✓ Zautomatyzowany moduł APS – zapewniający dynamiczne dostosowywanie planów do potrzeb produkcyjnych.
- ✓ Kontrolę magazynu w czasie rzeczywistym – ograniczającą ryzyko błędów i pomyłek w dokumentach.
Wprowadzając modułowe systemy od Optimakers, firma DAAG automatycznie zredukowała czas poświęcany na manualne czynności i obserwacje. Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na tym, co naprawdę ważne: rozwijaniu nowych projektów i jakości swoich wyrobów.