Zobacz, jak nasz Klient zoptymalizowała produkcję i magazyn dzięki systemom od Optimakers
Obejrzyj case study i dowiedz się, jak nasze rozwiązania mogą zwiększyć efektywność Twojej firmy.
Produkcja, która działa jak szwajcarski zegarek — case study Konopka Śruby
Poznaj historię rodzinnej firmy z branży wyrobów złącznych, która dzięki systemom od Optimakers pokonała wyzwania w planowaniu produkcji i zyskała pełną kontrolę nad swoimi procesami.
Krok po kroku do pełnej kontroli i wydajności

Pełna kontrola nad planowaniem produkcji: wdrożenie modułu planowania produkcji pozwoliło firmie Konopka Śruby na precyzyjne zarządzanie maszynami, surowcami i narzędziami. Dzięki kompleksowej bazie danych z wymaganiami dla każdego wyrobu, procesy stały się bardziej przewidywalne i efektywne.

Zmniejszenie zapasów magazynowych o 20%: systemy Optimakers umożliwiły firmie zmniejszenie zapasów wyrobów gotowych, co przełożyło się na optymalizację przestrzeni magazynowej i redukcję kosztów utrzymania stanów magazynowych.

Poprawa terminowości realizacji zamówień o 10%: dzięki usprawnieniom w planowaniu i monitorowaniu postępów prac, firma spełnia różnorodne wymagania Klientów, wzmacniając swoją reputację na rynku.

Eliminacja błędów jakościowych i reklamacji: systemy Optimakers pozwoliły firmie zminimalizować niezgodności jakościowe i liczbę reklamacji, co przełożyło się na większe zadowolenie Klientów i oszczędność czasu.

Skrócenie czasu przygotowania zamówień: intuicyjna i rozbudowana baza technologiczna pozwala pracownikom szybko i łatwo przygotowywać zamówienia, dzięki czemu proces produkcji rozpoczyna się znacznie sprawniej niż wcześniej.
Oni nam zaufali
Efekty mówią same za siebie

Automatyzacja na produkcji i magazynie
Primario Grande
Jak pomogliśmy?
Redukcja wartości stanów magazynowych z ponad 1.000.000 zł do 450.000 zł.
Oszczędności na poziomie od 30.000 zł do 40.000 zł miesięcznie…
- Zwiększenie planów produkcyjnych o 30% w ciągu kilku miesięcy.
- Dostęp do danych w czasie rzeczywistym + automatyczne aktualizacje.
- Szybsza realizacja zamówień.
ok 47% oszczędności czasu pracy pracownika
95% satysfakcji z wdrożenia systemu

Wsparcie w zarządzaniu produkcją mebli
Prohan
Jak pomogliśmy?
Redukcja błędów dzięki automatyzacji i danym w czasie rzeczywistym…
- Oszczędność 80% czasu pracowników w codziennych zadaniach, takich jak planowanie produkcji i raportowanie.
- Poprawa zarządzania zapasami, optymalizacja zamówień surowców i poprawa przepływu pracy.
90% szybsza realizacja zamówień do dostawców
80% szybsza obsługa procesu zleceń

Najwyższy standard produkcji opakowań
mFlex
Jak pomogliśmy?
Pełna automatyzacja procesów produkcyjnych oraz redukcja błędów ludzkich…
- Dokładna identyfikacja i kontrola produktu na każdym etapie produkcji.
- Usprawnione zarządzanie zapasami, optymalizacja zużycia surowców i eliminacja błędów.
80% oszczędności czasu pracowników w zarządzaniu codziennymi zadaniami

Automatyzacja produkcji i magazynu
Tapat
Jak pomogliśmy?
Automatyzacja procesów na produkcji i magazynie.
Usprawnienie procesu zamówień materiałów oraz zarządzania kontraktami.
- Redukcja czasu planowania kadry zarządzającej.
- 90% dokumentów magazynowych nasz Klient tworzył ręcznie. Teraz proces został w pełni zautomatyzowany.
70%oszczędności czasu na generowaniu raportów produkcyjnych
95%szybsze zamówienia do dostawców

Automatyzacja produkcji i magazynu
Integra-Implants
Jak pomogliśmy?
Automatyczne generowanie etykiet.
Usprawnienie procesów magazynowych dzięki modułowi WMS.
- Optymalizacja produkcji poprzez pełną kontrolę nad zamówieniami, planowaniem oraz realizacją produkcji.
- Centralizacja dokumentacji w jednym systemie, co przyczyniło się do lepszej organizacji pracy.
28% oszczędności czasu pracy pracowników

+15 lat doświadczenia i +100 wdrożeń robi swoje!






