Zarządzanie produkcją — Case Study DAAG

Czy wiesz, że zarządzanie produkcją może być zarówno proste, jak i niezwykle skuteczne? Przeczytaj artykuł w którym  pokażemy Ci, jak marka DAAG osiągnęła 10-procentowy wzrost produkcji oraz ograniczyła błędy w magazynie o 30%. Jednocześnie opowiemy, dlaczego systemy od Optimakers okazały się dla nich strzałem w dziesiątkę.

Skąd pomysł na zmianę w zarządzaniu produkcją?

Firma DAAG jest lubelską manufakturą torebek z ponad 30-letnim doświadczeniem. Wcześniej przez 15 lat korzystała z przestarzałego systemu do monitorowania stanów magazynowych i planowania produkcji. Z czasem narzędzie okazało się niewystarczające – brakowało w nim innowacyjnych funkcji, elastyczności, a także wygody pracy z dowolnego miejsca.

Co więcej, właściciele zauważyli rosnące koszty błędów magazynowych oraz spowolniony przepływ informacji. Dlatego postanowili znaleźć kompleksowe rozwiązanie, które nie tylko zautomatyzuje planowanie, lecz również uprości obieg dokumentów.

Zobacz, jak nasz Klient zwiększył produkcję o 10% i zredukował błędy magazynowe aż o 30% dzięki systemom Optimakers!

Wdrożenie modułowych systemów – klucz do sukcesu

Optymalne zarządzanie produkcją to dziś nie tylko plany produkcyjne w Excelu. Współczesne firmy potrzebują zintegrowanych narzędzi, które łączą w sobie moduł APS (Advanced Planning and Scheduling), funkcje MES (Manufacturing Execution System) oraz WMS (Warehouse Management System).

Firma DAAG zdecydowała się na wybór systemów Optimakers ze względu na:

1. Elastyczność chmury – dostęp z dowolnego urządzenia, bez konieczności logowania się przez pulpit zdalny.
2. Zautomatyzowany moduł APS – zapewniający dynamiczne dostosowywanie planów do potrzeb produkcyjnych.
3. Kontrolę magazynu w czasie rzeczywistym – ograniczającą ryzyko błędów i pomyłek w dokumentach.

Wprowadzając modułowe systemy od Optimakers, firma DAAG automatycznie zredukowała czas poświęcany na manualne czynności i obserwacje. Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na tym, co naprawdę ważne: rozwijaniu nowych projektów i jakości swoich wyrobów.

Zarządzanie produkcją i 10% wzrostu produkcji dzięki modułowi APS

Wdrożenie modułu APS okazało się przełomowe dla DAAG. Ponieważ pracownicy nie muszą już tworzyć planów w nieskoordynowanych arkuszach, produkcja jest dziś:

• Przewidywalna – system automatycznie informuje o koniecznych dostawach surowców.
• Wydajna – harmonogramy są na bieżąco aktualizowane, eliminując przestoje.
• Oparta na danych – dzięki raportom i statystykom możliwe jest szybkie wyłapanie wąskich gardeł.

Co więcej, duży nacisk położyliśmy na szkolenia pracowników, tak aby faza oporu przed wdrożeniem nowego oprogramowania została skrócona do minimum. Zespół DAAG od samego początku poczuł się współodpowiedzialny za sukces projektu.

30% mniej błędów w magazynie

Zarządzanie magazynem w firmach produkcyjnych bywa prawdziwą zmorą. Dlatego w DAAG skupiliśmy się na pełnej kontroli i dokumentacji ruchów magazynowych. Systemy Optimakers umożliwiły wielokanałowe rejestrowanie wszelkich wydań, przyjęć i przesunięć magazynowych.

W efekcie:

• Błędy przy kompletacji i wydaniach spadły o 30%.
• Dokumenty w formie papierowej ograniczono do niezbędnego minimum.
• Szybciej lokalizuje się towar w magazynie, co przekłada się na sprawniejsze realizacje zamówień.

Ponadto każdy dział ma dostęp do informacji w czasie rzeczywistym, co oznacza brak konieczności ciągłego dopytywania się o dostępność konkretnych surowców.

Zarządzanie produkcją z dowolnego miejsca na ziemi

Obecnie coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na rozwiązania chmurowe, szczególnie w obszarze zarządzania produkcją. Istotnymi powodami takiego wyboru są:

1. Dostęp 24/7 – można pracować z dowolnego miejsca na świecie, co ułatwia nadzór produkcji.
2. Brak kosztów utrzymania infrastruktury – firma nie musi inwestować we własne serwery.
3. Aktualizacje systemu w pakiecie – producent dba o bieżące poprawki, a użytkownicy korzystają z zawsze aktualnego oprogramowania.

Właściciele DAAG podkreślają, że wcześniej konieczne było logowanie się przez pulpity zdalne i ciągłe dbanie o serwery fizyczne. Teraz całą obsługę przejęły serwery Optimakers, a oni w tym czasie koncentrują się na dalszym rozwoju firmy i jakości swoich produktów.

Rekomendacje i korzyści w dłuższej perspektywie

Właściciele i dyrektorzy produkcji nie mają wątpliwości, że decyzja o przejściu na systemy Optimakers była trafiona. Zarządzanie produkcją stało się nie tylko wydajniejsze, lecz także bardziej transparentne. Jednocześnie firmy stawiające na zrównoważony rozwój doceniają korzyści płynące z ograniczenia papierowej dokumentacji.

Dzięki większej dokładności stanów magazynowych rośnie również zaufanie klientów i partnerów biznesowych. To z kolei przekłada się na możliwość szybszego skalowania biznesu i wchodzenia na nowe rynki.

„Zdecydowanie poleciłbym systemy Optimakers. Są to jedne z najbardziej nowoczesnych rozwiązań na rynku.” – Igor Lipiński współwłaściciel marki DAAG.

Podsumowanie: Jak zacząć transformację w Twojej firmie?

Jeśli zastanawiasz się, czy warto unowocześnić zarządzanie produkcją w swoim przedsiębiorstwie, przykłady takie jak DAAG pokazują, że zmiana może przynieść szybki zwrot z inwestycji. Zarówno 10-procentowy wzrost produkcji, jak i 30-procentowa redukcja błędów w magazynie mówią same za siebie.

Wielu ekspertów wskazuje, że firmy przemysłowe, które nie przejdą na zintegrowane, chmurowe rozwiązania, mogą szybko zostać w tyle.

Jeśli chcesz poznać więcej podobnych historii, sprawdź nasze pozostałe realizacje na blogu Optimakers i przekonaj się, jak działamy w innych branżach.

Case study naszych Klientów znajdziesz tutaj – https://optimakers.pl/category/case-study

Zyskaj pełną kontrolę nad produkcją i magazynem – zacznij od bezpłatnej konsultacji!

Jeśli Twoja firma produkcyjna traci czas oraz pieniądze przez uciążliwe przestoje i błędy magazynowe, a planowanie wciąż odbywa się ręcznie. Czas to zmienić!

Zarezerwuj bezpłatną konsultację z naszymi branżowymi ekspertami z Optimakers i przekonaj się, jak usprawnić procesy produkcyjne i magazynowe, nie ryzykując nietrafionych inwestycji. Podczas krótkiej i niezobowiązującej rozmowy:

1. Zdiagnozujemy Twoje kluczowe bolączki – od planowania aż po kontrolę jakości.
2. Zaprezentujemy konkretne rozwiązania – pokażemy, jak automatyzacja w systemach APS, MES, WMS, CMMS i CRM przełoży się na realne oszczędności.
3. Przygotujemy spersonalizowane demo – dopasowane do rzeczywistych potrzeb Twojej produkcji i magazynu.

Co zyskasz w praktyce?

• Zautomatyzowane planowanie, które ograniczy błędy i przestoje.
• Centralny wgląd w magazyn oraz produkcję – wszystko w jednym miejscu.
• Pełne wsparcie naszych ekspertów na każdym etapie wdrożenia.

Od 15 lat pomagamy firmom produkcyjnym i magazynom eliminować straty i optymalizować procesy.
Już 100+ Klientów zaufało naszym rozwiązaniom – dołącz do nich i sprawdź, jak możesz zyskać pełną kontrolę nad swoją produkcją!