Stanowiska pracy są nieodzownym elementem do Planowania produkcji, każde ze stanowisk spełnia określoną rolę w procesie produkcyjnym, co następnie określane jest podczas edycji Operacji technologicznych – które ze stanowisk może podjąć się danej operacji.
Aby mieć dostęp do Stanowisk pracy, w Ustawieniach->Pracownicy->Role musimy dodać uprawnienia do tej sekcji w systemie.
Stanowiska pracy znajdziemy w Ustawieniach–>Stanowiska–>Stanowiska pracy – tutaj znajdziemy listę stanowisk w naszym przedsiębiorstwie, oraz będziemy mogli dodać nowe.
Dodając nowe stanowisko pracy, w sekcji ogólne znajdziemy szereg niezbędnych informacji, na których opierają się pozostałe części systemu.
- Indeks – unikalny numer który możemy uzupełnić lub Optimes wygeneruje go automatycznie
- Nazwa – nazwa stanowiska pracy
- Wyłączone z użytku – dni, w których stanowisko nie jest dostępne – kontrolujemy to w Konfiguracji dni wolnych
- Kooperacja/Kooperanci – czy dane stanowisko dotyczy kooperacji
- Grupa – do której grupy stanowisk pracy przynależy to stanowisko.
- Stawka – w jaki sposób dane stanowisko jest rozliczane.
- Maksymalna ilość operacji zaplanowanych w tym samym czasie – ograniczenie planowania wielu operacji na danym stanowisku.
- Waga – waga narzędzia dodatkowego. po kliknięciu w strzałeczkę w polu jednostki
- Wymiary – wpisujemy wymiary narzędzia. Możemy zmienić jednostkę, klikając strzałeczkę przy jednostce miary.
- Czas jednostkowy – czas przypadający na wykonanie danej operacji w procesie technologicznym dla stanowiska – sumaryczny z czasem spisywanym w operacji technologicznej.
- Średnia brakowość w jednostce – możliwość określenia średniej wartości brakowości na stanowisku w procentach
- Liczba osób – Liczba osób potrzebna na stanowisku podczas jednego cyklu pracy.
Należy pamiętać, aby utworzone stanowisko pracy przypisać do odpowiedniej zmiany, dopiero wtedy pojawi się ono jako możliwe do wykorzystania podczas planowania.
Poza sekcją ogólne, w widoku edycji Stanowiska pracy, znajdziemy dodatkowe zakładki zawierające ustawienia właściwe dla tego stanowiska.
Ustawienia te nadpiszą ustawienia globalne systemu, dzięki czemu możemy lepiej kontrolować co widzi pracownik na danym stanowisku.
Maszyny i narzędzia – W sekcji Maszyny i narzędzia możemy dodać wszystkie narzędzia niezbędne do właściwego funkcjonowania danego stanowiska, które definiujemy w encji Maszyny i narzędzia, w sekcji Utrzymanie ruchu
!UWAGA! – Dostępność narzędzia przypisanego do stanowiska pracy będzie weryfikowana na etapie planowania produkcyjnego!
Atrybuty – Jeśli mamy zdefiniowane atrybuty dla Encji, będziemy mogli wpisać/wybrać je tutaj.
Widoczność atrybutów w panelu meldunkowym – tutaj kontrolujemy które ze zdefiniowanych atrybutów dla innych encji mają się pojawiać w panelu meldunkowym dla danego stanowiska – każdy z atrybutów, który ma być wyświetlony, powinien być zaznaczony.
Widoczność wydruków w Panelu Meldunkowym – jak w poprzedniej zakładce, tutaj ograniczamy wyświetlanie wydruków w panelu meldunkowym, które pojawiłyby się w systemie, jeśli zdefiniowane są dla encji Operacji zleceń, Zleceń produkcyjnych, Produktów bądź Stanowisk pracy
Widoczność rodzajów meldowanych zdarzeń – ogranicza widoczność meldowanych zdarzeń dla stanowiska.
Widoczność błędów produkcji w panelu meldunkowym – ogranicza listę błędów produkcji, które będą widoczne dla wybranego stanowiska.
Ilość prac do pobrania – pozwala ograniczyć ilość prac, które pracownik na danym stanowisku widzi po kliknięciu “Pobierz pracę”
Poniżej możemy również skonfigurować według jakich kryteriów prace te mają być sortowane.
Aby te ustawienia były zastosowane, pole “Wyświetlaj prace do pobrania według konfiguracji” również musi być zaznaczone
!UWAGA! – prace do pobrania widoczne będą, tylko gdy stanowisko jest już utworzone, podczas dodawania stanowiska pracy, sekcja będzie pusta
Pola odkładcze – dodatkowe ustawienia Traceability to tutaj definiujemy przypisane do stanowiska wózki
Konfiguracja kolejkowania – dodatkowe ustawienia, które wpływają na kolejkowanie prac w panelu meldunkowym. Kryteria, które możemy wybrać to:
- Pierwszy użyty surowiec – system będzie wyświetlał prace tak, aby pierwsze wymienione w BOM surowce były takie same
- Końcowy produkt – System będzie wyświetlał prace tak, aby operacje posortowane były według ostatecznego produktu gotowego, co przekłada się na zbieranie razem półproduktów poszczególnych wyrobów gotowych.
Możemy również wybrać “Ważność typów surowców/produktów podczas kolejkowania na wybranym stanowisku”, gdzie możemy wybrać priorytet wyświetlania prac po przypisanej do danego produktu grupie magazynowej.
Konfiguracja Magazynów – zakładka gdzie możemy zdefiniować inne magazyny rozchodowania surowców dla danego stanowiska, niż ustawienie globalne w konfiguracji Magazynów.
Należy pamiętać, że wszystkie ustawienia skonfigurowane pod zakładkami będą nadpisywać ustawienia globalne dla danego stanowiska pracy.