Funkcjonalność automatycznej rezerwacji surowców przy planowaniu produkcji umożliwia automatyczną kontrolę stanów magazynowych materiałów oraz półproduktów.
Dzięki temu mechanizmowi użytkownik oszczędza czas, eliminując konieczność ręcznego wybierania produktów z magazynu podczas planowania. Funkcja wspiera również automatyczne sprawdzanie, czy dostępna ilość półproduktów wymaga uruchomienia zleceń produkcyjnych, jeśli na stanie magazynowym są już potrzebne sztuki.
W nowym systemie rezerwacji klienci mogą przygotowywać wyroby gotowe oraz półprodukty „na bufor”. Bufor to dowolnie wskazany magazyn lub magazyny, w których dostępne są niezarezerwowane indeksy magazynowe, czyli produkty dostępne luzem.
Takie podejście pozwala na znaczące przyspieszenie procesu produkcji. W momencie otrzymania zamówienia od klienta wystarczy jedynie wykonać końcową kompletację.
Alternatywnie, aby zużyć produkt z magazynu podczas planowania, użytkownik musi ręcznie wybrać dostawę dla każdej pozycji. To może spowalniać proces, szczególnie przy dużej liczbie zamówień.
Więcej na temat ręcznego wybierania dostawy w dokumentacji:
https://optimakers.pl/docs/optimes/dokumentacja-uzytkownika/magazyn/rezerwacje/
Przed uruchomieniem funkcji automatycznego uwzględniania stanów magazynowych podczas planowania, należy najpierw odpowiednio skonfigurować magazyny.
W sekcji Konfiguracja magazynów produkcyjnych, którą znajdziemy w MENU >> USTAWIENIA >> MAGAZYN >> KONFIGURACJA MAGAZYNU, należy przypisać odpowiednie magazyny jako Magazyny do automatycznego zużycia podczas planowania:
W tym miejscu możliwy jest wybór wielu magazynów, jak również system pozwala na pozostawienie tej sekcji pustej.
Aby uruchomić funkcję automatycznego uwzględniania stanów magazynowych podczas planowania produkcji, należy przejść do MENU >> USTAWIENIA >> OGÓLNE >> KONFIGURACJA, a następnie zaznaczyć opcję „Automatycznie zużywaj z magazynów” i zapisać zmiany. Po jej aktywowaniu system sam będzie sprawdzał dostępność surowców na magazynach i automatycznie brał je pod uwagę przy tworzeniu planu produkcyjnego.
Dodatkową funkcją jest domyślne zużywanie zapasów z magazynów dla nowych zleceń. Po jej włączeniu system domyślnie pobierze zapasy z magazynu.
Po odpowiedniej konfiguracji systemu oraz magazynów, po wejściu do widoku MENU >> PLAN >> PLANOWANIE, zobaczymy dwie nowe kolumny, które wspierają automatyczne uwzględnianie stanów magazynowych podczas planowania produkcji.
Pierwsza z nich to „Automatycznie zużyj z magazynu”. W tej kolumnie znajdują się checkboxy, które informują, czy system automatycznie pobrał z magazynu materiały potrzebne do realizacji danego zlecenia. To, czy checkbox będzie zaznaczony, zależy od ustawienia „Czy domyślnie uwzględniać zużycie z magazynów dla nowych zleceń”. Jeśli ta opcja jest włączona, system samodzielnie sprawdzi dostępność surowców i automatycznie je uwzględni w planie produkcji, bez konieczności ręcznej ingerencji użytkownika.
W drugiej kolumnie wyświetlana jest informacja o ilości surowca dostępnej luzem, czyli takiej, która nie ma przypisanej żadnej rezerwacji. Dzięki temu użytkownik od razu widzi, ile materiału można wykorzystać „od ręki”, bez naruszania zaplanowanych wcześniej rezerwacji dla innych zleceń.
Aby skorzystać z funkcji automatycznego zużycia materiałów z magazynu, wystarczy zaznaczyć wybrane zamówienia na liście, a następnie w prawym górnym rogu otworzyć menu Opcja i wybrać polecenie „Zużyj z magazynu”. System automatycznie pobierze wtedy dostępne surowce zgodnie z konfiguracją magazynów i ustawieniami planowania.
Wynikiem wykonania tej operacji będzie automatyczne dobranie odpowiednich dostaw przez system oraz zaktualizowanie wartości w odpowiednich kolumnach widoku planowania. Dzięki temu użytkownik od razu zobaczy, jakie materiały zostały pobrane z magazynu i w jakiej ilości, bez konieczności ręcznego wyszukiwania czy uzupełniania danych.
Aby cofnąć automatyczne zużycie materiałów, należy ponownie zaznaczyć wybrane zamówienia, a następnie skorzystać z opcji „Anuluj zużycie z magazynu” dostępnej w menu Opcja. Spowoduje to wycofanie wcześniejszego pobrania surowców i przywrócenie stanu sprzed operacji.
Warto pamiętać, że pozycje zaplanowane automatycznie przez system można później edytować ręcznie. Natomiast te, które zostały już wykorzystane podczas automatycznego zużycia z magazynu, nie będą widoczne w widoku dostaw, ponieważ zostały pobrane i przypisane do zlecenia. Dodatkowo system, wybierając dostawy automatycznie, zawsze pobiera je w kolejności od najstarszych, co pozwala zachować prawidłową rotację materiałów.